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陕汽轩德8X4干混砂浆运输车公告容积：27.3立方 SGZ5310GGHSX5 SX1310GP5轩德X6TJG201全浮驾驶室，潍柴300发动机，法士特10档变速箱，1800+3100+1350mm轴距，153B前桥、457双后桥，电动车窗、中控锁带遥控钥匙,行车记录仪，气囊座椅，复合空气滤芯，电动输油泵，原装空调，280车架，11.00R20轮胎。 外形尺寸：9700×2550×3950mm 罐体高强度板制作，封头5mm,筒体4mm,两仓三进料口设计，福达9方空压机

粉粒物料运输车操作规程

（一） 装料：

打开人孔前，务必先打卸压阀，查看罐内压力是否与大气压力相同，即压力表值为零。

打开人孔后，查看罐内是否有结块粉粒体，特别是装过粉粒体且有较长时间未使用的罐体，要仔细查看，将结块粉粒体清除。

将物料装入罐内。

装料完毕后，由于进料口密封圈积有粉粒，应清扫干净方可关闭进料口，确保密封性能。（二） 卸料

将卸料管接到所需接的地方，保证密封可靠。

关闭卸料阀、外接风阀及二次风阀。

启动发动机，在刹车压力达392kpa时，踏下离合器踏板，将驾驶室内的取力箱气动开关阀手柄拉出，使取力箱挂档，然后缓缓放开踏板，使空气压缩机运转平稳，方可将手油门加大，使其转速达到额定转速，向罐内气室充气。

当罐内压力—即压力表读数为196kpa时，打开卸料蝶阀，在输送过程中，若压力上升，欲超过196kpa时，说明管道堵塞。 

控制手油门，使卸灰压力保持185-196kpa时，一般卸料速度1.1/min，当卸灰完毕时，罐内压力降到9.8-19.6kpa，此时应打开二次风球阀，使卸灰管道全部疏通。

 放松手油门，踩下离合器踏板，分离取力器，使空压机停止转动。

打开卸压阀，将罐体内剩余压缩气体热排出，使罐内压力等于大于大气压，并可避免在打开进料口时发生“掀盖”事故。

 在水平离距5米，输入高度超过15米时，在打开蝶阀卸料之后，接着应打开二次风球状阀，以稀释粉粒体浓度，提升卸灰高度。



  

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