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 　　剪叉升降平台车： 　　1、（国五排放东风多利卡/凯普特双排座）型号：CLW5041JGKE5 　　2、（国五排放江铃新顺达双排座）型号：CLW5041JGKJ5 　　剪叉式液压升降平台高空作业车、又名车载液压升降平台式高空作业车。 　　常规：8米、10米，若需6米和12米可根据要求定制，可根据客户要求定制6米、8米、10米、12米、14米单独升降平台车。 　　1、举升高度8米：平台尺寸：1米×1.7米（4支举升油缸）; 　　2、举升高度10米：平台尺寸：1米×1.9米（4支举升油缸）;平台承载重量500千克(选装承载1000千克升降平台)， 　　3、上围栏高度80公分。带2条平衡支腿，各支单独控制，全液压操作。标配上操作，上操作为手电一体电磁阀液压控制。 　　安装检修路灯、安装架设电子眼、道路监控设备、修剪树枝、桥梁隧道内高空作业等一切需要通过直升直降来进行高空作业的车辆。


　　主要特点： 　　1、 剪叉式平台支架均采用低合金Q345型材，四周无焊缝，外形美观，受力大，强度高； 　　2、 前H型支腿垂直升降，稳定性好，操作灵活； 　　3、 平台操作采用手动阀，操作平稳、可靠，维护方便； 　　4、 平台采用限位阀控制最大作业高度，安全有保障； 　　5、 工作平台围栏采用螺栓连接，方便拆卸，适用范围广； 　　6、 平台上铺设防滑花纹钢板； 　　7、可以在平台上选装电动控制盒，方便平台上部操作；
高空作业车主要的升降动力来源于液压系统，一个液压系统的好坏不仅取决于系统设计的合理性和系统元件性能的的优劣，还因系统的污染防护和处理，系统的污染直接影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命，据统计，国内外的的液压系统故障大约有70%是由于污染引起的。

　　1.油液污染对液压系统的主要危害如下： 　　元件的污染磨损油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损，固体颗粒进入运动副间隙中，对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外，系统的油液中的空气引起气蚀，导致元件表面剥蚀和破坏。 　　原件堵塞与卡紧故障固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口，引起阀芯阻塞和卡紧，影响工作性能，甚至导致严重的事故。加速油液性能劣化油液中的水和空气以其热能是油液氧化的主要条件，而油液中的金属微粒对油液的氧化起重要催化作用，此外，油液中的水和悬浮气泡显著降低了运动副间油膜的强度，使润滑性能降低。 　　2.污染的种类： 　　高空作业车经常会在一些特殊的高污染环境下操作使用，所以污染物是液压系统油液中对系统起危害作用的的物质，它在油液中以不同的形态形式存在，根据其物理形态可分成：固态污染物、液态污染物、气态污染物。 　　固态污染物：可分成硬质污染物，有：金刚石、切削、硅沙、灰尘、磨损金属和金属氧化物；软质污染物有：添加剂、水的凝聚物、油料的分解物与聚合物和维修时带入的棉丝、纤维。 　　液态污染物：通常是不符合系统要求的切槽油液、水、涂料和氯及其卤化物等，通常我们难以去掉，所以在选择液压油时要选择符合系统标准的液压油，避免一些不必要的故障。 　　气态污染物：主要是混入系统中的空气。这些颗粒常常是如此的细小，以至于不能沉淀下来而悬浮于油液之中，最后被挤到各种阀的间隙之中，对一个可靠的液压系统来说，这些间隙的对实现有限控制、重要性和准确性是极为重要的。
　　液压油在储存、运输过程中注意防尘，防止灰尘混入； 　　新油在加进油箱时也务必进行过滤，系统加油和换油时注意防污； 　　液压元件在制造、装配与调试过程中进行正确清洗，防止污物残留； 　　设备工作时尽量减少内部产生各种磨损物，加强过滤； 　　工作时谨防从外部侵入的污染颗粒物，注意密封的可靠性。

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