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大型国企，军工专业资质厂，设备先进，规模宏大，一流设计，国际领先的智能数字化流水线生产，后装配制造工艺。

我公司专业生产制造混凝土搅拌车.其搅拌车专用底盘选用国内外知名品牌。主要有福田欧曼,重汽豪沃,陕汽德龙,红岩杰狮等。其搅拌车上装的搅拌装置,液压系统,油泵、液压马达、减速机选用德国力士乐、美国伊顿、意大利邦飞利等国内外知名品牌,确保整车的性能稳定,安全可靠。我公司生产制造的混凝土搅拌车现有8立方、10立方、12立方, 13立方,14立方,15方等规格 。

我公司是专业的搅拌车厂家，专业生产3~16混凝土搅拌车、水泥搅拌车、小型混凝土搅拌车，同一个品牌的混凝土搅拌车价格也会根据底盘型号，上装配置的不同而出现搅拌车价格的不同，我厂与东风，重汽，陕汽，福田，南俊等底盘供应商签订合同，为用户提供多样化的底盘选择需求。

混凝土搅拌车取力方式：

搅拌运输车采用主车发动机取力方式，取力装置的作用是通过操纵取力开关将发动机动力取出，经液压系统驱动搅拌筒，搅拌筒在进料和运输过程中正向旋转，以利于进料和对混凝土进行搅拌，出料时反向旋转，工作终结后切断与发动机的动力联接。液压系统将经取力器取出的发动机动力转化为液压能(排量和压力)，再经马达输出为机械能(转速和扭矩)，为搅拌筒转动提供动力。

混凝土搅拌车罐体优势：灌体前封头采用8MM合金钢材料、筒体6MM合金刚耐磨材料，带气压供水装置，流水线生产，搅拌筒整体拼焊工装设备保证产品质量，全自动环缝，纵缝，这些都是小厂无法比拟的。内部叶片采用5mm细晶粒合金钢，采用UG和CAD计算机仿真技术设计成型，由技术人员结合国家规定，融合日本派和欧美派的风格重新设计，角度合理，搅拌更加均匀，卸料残存率更低，改进了传统搅拌过程中易出现的石子与水泥混合不均匀与叶片易磨损的现状;进料速度>3.8方/分，出料速度>3方/分钟，残留率<0.2%。

混凝土搅拌车取力方式：

搅拌运输车采用主车发动机取力方式，取力装置的作用是通过操纵取力开关将发动机动力取出，经液压系统驱动搅拌筒，搅拌筒在进料和运输过程中正向旋转，以利于进料和对混凝土进行搅拌，出料时反向旋转，工作终结后切断与发动机的动力联接。液压系统将经取力器取出的发动机动力转化为液压能(排量和压力)，再经马达输出为机械能(转速和扭矩)，为搅拌筒转动提供动力。

混凝土搅拌车罐体配置：

1、罐体材料采用6mm的合金钢锰钢，强度更高，叶片更加耐磨;

2、流水线生产，搅拌筒整体拼焊工装设备保证产品质量，全自动环缝，纵缝，这些都是小厂无法比拟的。

3、罐体封头采用自动旋边机旋边，内外对接满焊，并加厚达到8mm。

4、液压系统采用德国力士乐液压泵，荣骄减速机;萨利液压泵，液压马达，意大利PMP摆线针轮减速机，原装进口，非贴牌产品。

5、内部叶片采用5mm细晶粒合金钢，采用UG和CAD计算机仿真技术设计成型，由技术人员结合国家规定，融合日本派和欧美派的风格重新设计，角度合理，搅拌更加均匀，卸料残存率更低，改进了传统搅拌过程中易出现的石子与水泥混合不均匀与叶片易磨损的现状;进料速度>3.8方/分，出料速度>3方/分钟，残留率<0.2%。 

售后服务

公司对销售的水泥搅拌车的上装部分（罐体，液压件，零部件）实行三包服务，服务期为一年（不包括易损件和电器部份），超越一年，只收取零件费；水泥搅拌车底盘部分由底盘主机厂按保修服务手册执行三包服务。

如果上装部分出现问题，我司销售人员在收到客户反馈的信息后及时通知售后服务部门。给出应对措施；如果通过我司的技术人员的指导，使用方仍然不能解决问题的，我司将外派专门的技术人员在24小时至48小时之内赶到客户处，为客户处理问题。

混凝土搅拌车日常维护：

a.每次装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料时保持湿润;

b.在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水;

c.装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝土;

d.到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洗用水30—40 L;在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动;

e.下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水;

f.每天收工时彻底清洗混凝土贮罐及进出料口周围，保证不粘有水泥及混凝土结块。

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